南充专业萃取精馏塔厂家

工业上常用精馏方法将苯和甲苯分离。精馏是分离液体混合物较早实现工业化的典型单元操作，广泛应用于化工，石油，医药，冶金及环境保护等领域。它是通过加热造成汽液两相体系，利用混合物中各组分挥发度的差别实现组分的分离与提纯的目的。实现精馏操作的主要设备是精馏塔。其设计主要有板式塔和填料塔。板式塔的核心部件为塔板，其功能是使气液两相保持密切而又充分的接触。塔板的结构主要由气体通道、溢流堰和降液管。

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一、检查准备。检查各阀门、电器、仪表是否处于良好状态。填写并挂上运行状态卡。二、操作。1、开启泵加料，料加到蒸发室第二视镜1/2处，关闭泵。2、取样分析馏分酒精含量，调节回流阀门，至酒精含量合格后，开启放料阀放酒精至酒精贮罐。三、维修保养。本装置中的蒸馏塔，塔内物料十分清洁，无污染，可多年一般性检查其密封，只有在填料蒸馏效果明显降低进行大修时，需将全塔拆卸，填料取出从新填充更换损坏的填料和法兰片，并进行全塔气密性试验。

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1.将浓度16%-19%的原料液放入釜中，使其为釜容积的2/3;另外，将浓度10-20%的乙醇溶液放入储存罐。2.检查各阀门的位置，启动仪表电源，启动电加热器电源，调节加热电压调节旋钮使加热电压达到150V，逐渐升温釜液，10分钟后将加热电压调节至220V，液体卷入过多时，可以适当降低加热电压。3.塔釜加热开始后，打开冷凝器的冷却水阀门，将流量调整到200-400L/h左右，使蒸汽全部冷凝，实现全回流。4.将“手动回流比控制自动”旋钮对准“手动”，关闭从塔顶排出材料的阀全开的同时，关闭控制面板的回流电磁阀开关。

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（1）漏液线。气体流量低于此限时，液体经开孔大量泄漏。（2）过量雾沫夹带线。气体流量高于此限时，雾沫夹带量超过允许值，会使板效率显著下降。（3）液流下限线。若液体流量过小，则溢流堰上的液层高度不足，会影响液流的均匀分布，致使板效率降低。（4）液流上限线。液体流量太大时，液体在降液管内停留时间过短，液相夹带的气泡来不及分离，会造成气相返混，板效率降低。（5）液泛线。气液流量超过此线时，引起降液管液泛，使塔的正常操作受到破坏。

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首先，为了优化和改进工艺，常减压蒸馏设备推荐采用一次蒸馏塔工艺，以实现加热炉负荷的有效降低;为了充分降低冷却负荷，需要采用两段冷凝回流工艺在大气塔顶部进行;缓解常压塔的循环回流可以优化传热温度，尽可能降低塔顶冷凝冷却负荷，进而提高设备的安装质量，准备相应的热回收率。其次，优化蒸馏塔设备的操作，尽可能提高使用效率;针对低温余热产生的实施再循环;选择新的换热器，充分提高实际传热效率;尽可能实现蒸汽消耗和红色的优化。导致总体消费。