福州专业精馏塔定制

在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。以下是分类介绍：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。

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1、精馏塔塔径φ20mm，塔高1200mm,材质为玻璃塔结构，塔内填装316L不锈钢φ3mmθ网环型填料。塔釜为三口烧瓶，带导电膜保温，保温段加热功率上下两段各300W；塔釜容积：500ml。2、塔釜加热：塔釜置于500W电热包中。集成控制。3、塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等组成，回流比控制范围：99：1—1：99。4、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃。5、中央处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。

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作为蒸馏塔塔盘，其安装应保持在水平，其水平不能超过2毫米测量的电平表。溢流口与下塔盘之间的距离由下塔盘的生产能力和溢流堰的高度决定，但溢流口应容易插入收纳塔盘内的液体中密封上升的蒸汽。如果溢流口和下托盘之间的距离太近,上部的回流盘可能不会顺利流入托盘越低,这将导致的液体层上层托盘上升和降低托盘的压力增加,严重时导致洪水。当溢流出口过高超过溢流堰的高度时，上升的蒸汽“通过短路”，直接从溢流管上升到上层托盘，没有液体密封效果，影响托盘效率。

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（1）陶瓷填料陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性，陶瓷填料价格便宜，具有很好的表面润湿性能，质脆、易碎是其大缺点。在气体吸收、气体洗涤、液体萃取等过程中应用较为普遍。（2）金属填料金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围较为广泛。（3）塑料填料塑料填料的材质主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）及聚氯乙烯（PVC）等，据了解，国内一般多采用聚丙烯材质。

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结构上，筛孔是塔板上的鼓泡元件，孔径范围比较宽，3~25mm之间；降液管根据塔径大小设置，溢流方式根据降液管的选择分为单溢流、双溢流和多溢流；受液盘、气体及液体分布器结构简单，对于大塔通常设计考虑仅为材料强度和流量大小。由于其结构特点，筛板塔存在的主要问题是开车期间平衡建立慢；运行过程中操作弹性较小，但仍能满足生产装置的操作弹性要求；同时对操作过程中的压力温度等条件变化比较敏感容易漏液；雾沫夹带量较浮阀塔大。