兰州专业萃取精馏塔设计

1、节能降耗，减少物料流失，回收利用可燃气体、余热、余压，工业三废要回收再生、交叉利用，建立闭合生产流程，实现生产过程的机械化、自动化、密闭化，提高设备运行完好率，防止跑、冒、滴、漏和事故排放。2、对暂无综合利用价值的工业三废要进行净化处理，如采用废气净化和除尘技术来控制烟尘、废气，达到国家排放标准，就能排放。3、城市生活垃圾、人畜粪便、污水等应集中进行无害化处理，医院污水可能含多种病原微生物、放射性废物，需要经专门的消毒处理方可排放。

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塔盘的组成部分主要有塔盘板、受液盘、降液板三部分，塔盘浮动元件主要有浮阀、泡罩等，常用的浮阀为F1浮阀，有轻阀和重阀两种，常用的泡罩为标准圆泡罩。板式塔液泛分为塔盘液泛和降液管液泛，主要原因都是上升的气体将下降的液体重新卷入了上部的液体所致，原因主要有板间距过小，降液管面积过小等。外形特征：塔盘也有整块式和分块式两种，一般塔径为300~800mm时，采用整块式；塔径大于800mm时，可采用分块式。分块式的塔盘板多采用自身梁式或槽式，常用自身梁式。

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1.将浓度16%-19%的原料液放入釜中，使其为釜容积的2/3;另外，将浓度10-20%的乙醇溶液放入储存罐。2.检查各阀门的位置，启动仪表电源，启动电加热器电源，调节加热电压调节旋钮使加热电压达到150V，逐渐升温釜液，10分钟后将加热电压调节至220V，液体卷入过多时，可以适当降低加热电压。3.塔釜加热开始后，打开冷凝器的冷却水阀门，将流量调整到200-400L/h左右，使蒸汽全部冷凝，实现全回流。4.将“手动回流比控制自动”旋钮对准“手动”，关闭从塔顶排出材料的阀全开的同时，关闭控制面板的回流电磁阀开关。

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1.气液并流。有益效果：气速的提高，反而促进液体向外喷射，故能适应大气量、大液量的操作工况。2.无降液管。有益效果：属于全喷射，降液区域的消除，增大了传质区域的塔板利用率，传统错流方式喷射塔板正常开孔率10%左右，而TST可轻松达到15-20%。3.液体不横穿塔板。有益效果：传质后的液体径直进入下层塔板，因而无返混；4.气体不通过上层清液，仅破碎液膜。有益效果：压降低，实验表明，TST的湿板压降同工况下的筛板塔还要低！