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精馏塔设计出现水淹塔和冲塔现象

2022-06-19 04:03:57


精馏塔设计的状态还很稳定,但是精馏过程后期出现了水淹塔和冲塔,无法继续精馏,精馏过程中,液体从一段逐渐积累,再充满一部分塔段,阻碍了上升气体,使得气液两相的传热


过程无法正常进行。


塔上的温度逐渐下降,回流罐的液面也下降;但是,塔底的液面和压力增加,就是所谓的水淹塔,两个原因导致精馏塔出现类似的问题,一个是沉降管堵塞而死:另一方面,精馏塔液体


量过多,液下管超负荷运转。


针对可能存在的原因,不仅要适当减少精馏塔的供给量和回流量,还必须排除设备故障,解决后才能恢复塔塔的使用,操作中,气液相负荷过大时,液体充满整个降液管后,上下塔板


相连,分馏被破坏,出现冲塔。


由此可知,塔内气体液相负荷过大的主要原因也是将塔冲走的原因,处理精馏塔的这类问题,还是减少汽水负荷很重要:中断供给,关闭塔底加热蒸汽,等各层塔盘温度降至正常值以


下后,再次加热、供给,恢复正常操作。


精馏塔设计压力差变化的原因


采用精馏塔时,如果材料正常失去平衡,或者塔内的温度和压力发生变化,必然会引起塔内蒸汽流速的变化、塔板密封高度的变化、压力差的变化,精馏过程中,必须根据塔的压力差


变化的原因进行调整。


首先,向精馏塔的供给量不变时,也要注意塔顶塔顶液量的调节,生产的产品,塔内上升蒸汽流速下降,塔压差减少,产量下降,塔内蒸汽上升流速扩大,塔压差上升,精馏塔运转


时,如果容积不变,可以直接调节塔的压差,供给量扩大,塔压差扩大,则供给量减少,塔压下降。


然后,通过改变釜的温度,直接调节精馏塔设计的压力差,调节塔压差,这时壶的温度可以上升,塔的压差上升,釜温下降,塔的压差减少。


除此之外,就是根据具体问题需要处理的设备问题引起的压力差变化的具体问题,情节严重的,必须停止修复。


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