料温度对精馏塔设计的影响

　进料组成的变化直接影响精馏塔的运行，进料中的重组份增加时，蒸馏段的负荷增加，重组份被送到塔顶，塔顶产品容易不合格，进料中的轻成分增加后，会加剧汽提段的不良影

响，容易增加釜液中轻成分的损失，饲料成分的变化也引起材料的平衡和工艺条件的变化，进料温度的变化对精馏塔的精馏操作有很大的影响，供给温度低，加热釜的热负荷增加，塔

顶冷凝器的冷负荷降低，恰恰相反。

　如果供给温度变化过大，通常会影响塔整体的温度，从而改变汽水平衡，另外，进料温度的变化会引起进料状态的变化，影响精馏段和汽提段的负荷变化，从而改变产品的质量和物

料平衡，因此，进料温度是影响蒸馏操作的重要因素之一，例如，精馏塔有两个以上的供给口，通常设置在塔的不同高度，生产中，应根据情况选择合适的供应口，供应口应可调节。

影响精馏塔设计稳定性的因素

　影响精馏塔设计操作稳定的因素有：回流比、进料情况、操作压力，虽然达到了稳定的条件，但除此之外让我们详细看看。

　1、物料平衡的影响和制约

　在甲酯精馏塔的操作中，需要维持塔顶和塔底产品的稳定，保持精馏装置的物料平衡是精馏塔稳定操作的前提条件，通常，物料平衡由塔底液位控制。

　2、塔顶回流的影响

　回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素，通过生产中常用的回流比来调节、控制产品质量，调节回流比的方法如下所示。

　(1)减少塔顶开采量，增加回流比，

　(2)塔顶冷凝器为冷凝器时，可以增加塔顶制冷剂的使用量，增加冷凝液量，增加回流比。

　(3)有回流液的中间贮槽的强制回流可以暂时增加回流量，增加回流比，但不能将回流贮槽排气。

　3、供给热状况的影响

　供给情况发生变化时，应适当改变供给位置，及时调节回流比，一般的甲酯精馏塔为了适应生产中的供给情况，常设有几个供给位置，以供给到精馏塔的适当位置，即使供给状况改

变，供给位置也不变的话，会引起馏出液和釜残液组成的变化。

　4、塔釜温度的影响

　釜温取决于釜压和材料的组成，精馏中，维持规定的釜温，才能保障产品的质量，因此釜温是精馏操作中的重要控制指标之一，提高温度时，必须同时考虑产品的质量和工艺损失，

一般操作习惯于用温度提高产品质量，减少工艺损失。

　5、操作压力的影响

压力是甲酯精馏塔设计的主要控制指标之一，精馏操作中经常规定了操作压力的调节范围，塔压波动过大，会破坏全塔的气液平衡和材料平衡，导致产品无法达到要求的质量。