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您知道化工厂的精馏塔设计该如何操作呢?

2022-06-26 16:54:32


 精馏塔设计技术广泛应用于各种化学品的生产,而精馏塔是化工厂中常见的装置之一,要理解精馏,还必须充分了解精馏塔的结构、功能、设备操作,塔设备主要用于气液相间、液


相和液相间的传质,在塔内放入填料或搁板,使气液多次接触,能够满足规定的分离要求。


 精馏塔设计设备种类繁多,但其共同要求一致,要点如下,


 1)技术指标先进,要求高分离效率和大的处理量,同时要求在宽的气液负荷范围内塔板效率高且稳定,要求蒸汽通过塔的阻力小。


 2)使用方便,要求塔的操作稳定可靠,易于调节,同时便于清洁和检修。


 3)要求结构简单,不仅材料消耗量少、价格便宜,而且容易制造和安装。


 今天为大家介绍精馏塔的结构、全回流、部分回流的实验操作步骤。


精馏塔设计全回流


 1.将浓度16%-19%(用酒精比重计测定)的原料液放入釜中,使其为釜容积的2/3;另外,将浓度10-20%的乙醇溶液放入储存罐(罐容积的1/2以上)。

 

   2.检查各阀门的位置,启动仪表电源(上推),启动电加热器电源,调节加热电压调节旋钮使加热电压达到150V,逐渐升温釜液,10分钟后将加热电压调节至220V,液体卷入过多


时,可以适当降低加热电压。


 3.塔釜加热开始后,打开冷凝器的冷却水阀门,将流量调整到200-400L/h左右,使蒸汽全部冷凝,实现全回流。


 4.将“手动回流比控制自动”旋钮对准“手动”,关闭从塔顶排出材料的阀(左侧转子流量计阀),使回流的阀)右侧转子流量计阀)全开的同时,关闭控制面板的回流电磁阀开关。


 5.发现逆流时,开始记录起初组的数据,之后,每5min记录一组数据。


 6.塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定(10min波动在0.1以下)后,分别采集塔顶液和塔釜液进行色谱分析。


精馏塔设计部分回流


  1. 塔的全回流操作稳定时,打开进料阀,接通进料泵的电源,将进料量调节为适当的流量。


 2.采集原料液,用色谱法分析组成。


 3.确认“手动回流比控制自动”拨盘的手指位于“手动”的位置。


 4.调节塔顶的排放量和回流流量以获得适当的回流比(一般将回流比调节为3-4)。


 5.流量、塔顶及塔内温度读数稳定后,可以进行采样分析。


 6.采样结束后,关闭加热电源、进料泵和先导电磁阀的开关,使仪表和回流电磁阀保持接通状态,在实验结束离开实验室之前,切断所有电源,切断冷凝水。


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