厦门专业分壁精馏塔设计

1.将浓度16%-19%的原料液放入釜中，使其为釜容积的2/3;另外，将浓度10-20%的乙醇溶液放入储存罐。2.检查各阀门的位置，启动仪表电源，启动电加热器电源，调节加热电压调节旋钮使加热电压达到150V，逐渐升温釜液，10分钟后将加热电压调节至220V，液体卷入过多时，可以适当降低加热电压。3.塔釜加热开始后，打开冷凝器的冷却水阀门，将流量调整到200-400L/h左右，使蒸汽全部冷凝，实现全回流。4.将“手动回流比控制自动”旋钮对准“手动”，关闭从塔顶排出材料的阀全开的同时，关闭控制面板的回流电磁阀开关。

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塔设备种类繁多，蒸馏塔是进行蒸馏的一种塔式气液接触装置。有板式塔与填料塔两种主要类型。板式塔与填料塔的比较是个复杂的问题，涉及的因素很多，选型时应考虑物料性质、操作条件、塔设备的性能，以及塔设备的制造、安装、运转和维修等。蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。

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在超重力场中，气-液、液-液、液-固两相传质比在地球重力场中大上百倍至万倍，相间的巨大剪切力和快速更新的相界面，使传质速率比在地球重力场中高出1～3个数量级，微观传质和分离过程得到极大强化。超重力技术是强化多相流传递及反应过程的新技术，在国内外受到广泛的重视，由于它的广泛适用性以及具有传统设备所不具有的体积小、重量轻、能耗低、易运转、易维修、安全、可靠、灵活以及更能适应环境等优点,使得超重力技术在环保和材料生物化工等工业领域中有广阔的商业化应用前景。

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1）原料液经储罐由泵打到换热器中与釜液进行换热，原料被预热后被送到另一个换热器中，用冷液体状态进入塔中，进行分离。2）塔顶蒸气采出后进入全凝器，利用循环水降低温度使之由气体变成液体，然后被送到回流罐，一部分利用重力回流返回塔中，另一部分作为塔顶产品到冷凝器中，用井水冷却至室温后进入储罐中。3）筛板精馏实验装置釜液采出后一部分送到再沸器变成蒸气返回塔中，另一部分作为塔釜产品与原料换热后被送入储罐。

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分馏塔系统的设备大部分是室外布置。注意事项如下所示：（1）要考虑安全防火距离与安装检修场地。（2）一些经常操作的室外设备须有安全可靠的梯子平台，例如加温解冻系统的设备及阀门，空气冷却塔、水冷却塔的窥视镜，中压贮气器的进出口阀门处等部位。（3）对一些室外设备的某些部位，如一次仪表元件，电机及其传动部分，空气冷却塔、水冷却塔的液面控制装置，分馏塔主操作面及其主要阀门等处要有防止雨雪风沙侵袭的措施或行之有效的保温防冻措施。