济南专业填料塔定制

1）原料液经储罐由泵打到换热器中与釜液进行换热，原料被预热后被送到另一个换热器中，用冷液体状态进入塔中，进行分离。2）塔顶蒸气采出后进入全凝器，利用循环水降低温度使之由气体变成液体，然后被送到回流罐，一部分利用重力回流返回塔中，另一部分作为塔顶产品到冷凝器中，用井水冷却至室温后进入储罐中。3）筛板精馏实验装置釜液采出后一部分送到再沸器变成蒸气返回塔中，另一部分作为塔釜产品与原料换热后被送入储罐。

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在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。以下是分类介绍：①板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。②填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进人塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。

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舌形塔板：塔板上设有倾斜的舌孔，使喷出气流的方向接近水平，因而雾沫夹带大为减少，同时气流对液流有推进作用，因此气液流通过能力均较高；但由于塔板上液层太薄，板效率显著降低。斜孔塔板：由中国开发，它的结构特点是使舌孔的开口方向与液流垂直，相邻两排的开孔方向相反，这样既允许较大气速且液层不会过薄，保证高效率。网孔塔板：由冲有倾斜开孔的薄板组成，板上还装有几块拦截液流的碎流板，以阻止液体被连续加速，这是一种气液通过能力大，而板效率无明显降低的新塔板。

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图解法：常用的是麦凯勃－蒂利图解法（美国W.L.麦凯勃和E.W.蒂利在1925年合作设计的双组分精馏理论板计算的图解方法）用于双组分精馏计算。此法假定流经精馏段的汽相摩尔流量V和液相摩尔流量L以及提馏段中的汽液两相流量V′和L′都保持恒定。严格计算法：随着精馏技术日趋成熟和生产规模的扩大，具有多股加料和侧线抽出等特殊功能以及具有侧塔和中间再沸器等的各种复杂的精馏塔相继出现。现今越来越需要对精馏作出严格计算，以了解塔内温度、流量和浓度的变化，达到更合理的设计和操作。