塔盘设计的TST工作时，液体从上层塔板中溢流进入喷射罩（喷射罩壁面设置有开孔区域），并沿喷射罩内壁向下成膜流动，当遇到从下层塔板开孔上升的气体时，被液体破碎成液滴，并沿喷射罩壁面开孔随气体一起喷出罩外。喷射到罩外的液体，在重力作用下自然降落到下层塔板上，而气体则上升进入上层塔板空间，继续传质。

全新理念的TST塔盘，未来可能会在以下领域有所应用：

1.真空精馏；

原因：板压降低，动能因子10-15时，其压降约为400-600Pa，甚至优越于筛板塔。

2.大通量气液传质场合，如旧塔产能提高改造；

原因：塔盘开孔率可轻松达到20%（几乎提高一倍），这可是有扩产需求企业的福音！气液并流，可实现气液大通量传质，板孔动能因子15，溢流强度大于50m3/m仍能运行平稳，并保持效率稳定、压降较低。

3.超大型塔器、以及海洋晃动平台的操作；

原因：全降液全喷射的设计，使塔盘上液层无液位梯度，无返混，大型塔器及海洋晃动平台的绝配。

4.反应精馏；

原因：TST塔盘结构上更易于催化剂的安装，因为液体不横穿塔盘，所以不用担心催化剂会阻碍气液传质效率。