下面塔盘设计厂家分享几种新型塔板：

（1）舌形塔板

塔板上设有倾斜的舌孔，使喷出气流的方向接近水平，因而雾沫夹带大为减少，同时气流对液流有推进作用，因此气液流通过能力均较高；但由于塔板上液层太薄，板效率显著降低。

（2）斜孔塔板

由中国开发，它的结构特点是使舌孔的开口方向与液流垂直，相邻两排的开孔方向相反，这样既允许较大气速且液层不会过薄，保证高效率。

（3）网孔塔板

由冲有倾斜开孔的薄板组成，板上还装有几块拦截液流的碎流板，以阻止液体被连续加速，这是一种气液通过能力大，而板效率无明显降低的新塔板。

（4）林德筛板

专为真空精馏设计的高效率低压力降塔板，结构特点是在整个筛板上设置一定数量的导向筛孔，在塔板入口处设置斜台。林德筛板利用部分气体的动量推动液体流动，以抵消液体流经塔板因受到流动阻力而形成的水力坡度，均匀降低液层，减少气液两相在空间上的反向流动和不均匀分布，因此既降低塔板压力降，又提高塔板效率。斜台的作用是避免低气速下在塔板入口处发生漏液现象。

（5）多降液管塔板

特别适用于大液体负荷操作。每块塔板上设有多根平行的降液管（一般其间隔约0.5m），相邻两塔板的降液管成90°交错，降液管下端悬空在下面塔板的鼓泡区上方，液流从管底的缝隙下落。靠管内积液的液封作用，阻止气体窜入管中。一般因积液层浅，可以采用较小的板间距，这样能抵偿它板效率稍低的缺点。

（6）旋流塔板

塔盘设计厂家介绍的这种气体通过能力大、板间距小的新型塔板，也是中国开发的。当气流通过类似于风车叶片式的塔板时，发生旋转运动，并将降液管流下的液体喷散，使气液较好地接触。因为离心力的作用，雾沫夹带大为减小，故可采用较高气速；但因气液接触时间短，板效率较低。